100升精釀啤酒設備如何使用酒花浸膏生產啤酒。酒(jiǔ)花浸膏(gāo)是生(shēng)產精釀啤酒常用的酒花製品,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司(sī)的小編就為您具體介紹一下啤酒設備生產(chǎn)精(jīng)釀啤酒時,如何添加酒花浸膏生產啤酒吧。
在100升精釀啤(pí)酒設備中使用酒花浸膏生產(chǎn)啤酒,需結合糖化係(xì)統工藝特點,通過分階段(duàn)添加酒花浸膏並配合其(qí)他酒花製品,實現精準風味控製。具體操作方(fāng)案如下:

一、酒花浸膏選擇與特性適(shì)配
液態二氧化碳(tàn)酒花浸膏
特性:含酒花油與原花接近,弱(ruò)堿(jiǎn)性,黏稠(chóu)狀膏體,50℃以上可流(liú)動。
適用(yòng)場(chǎng)景:煮沸階段添加(jiā),提供(gòng)基礎苦味與部分香氣。
添加量:按(àn)目標IBU(國際苦味值(zhí))計算,例(lì)如30 IBU需約15-20g浸膏(假設α酸含量50%)。
異構酒(jiǔ)花浸膏
特性:純異構α-酸(suān)溶液,苦味醇厚柔和,利用率高(可達95%)。
適用(yòng)場景:發(fā)酵後或濾酒前添加,精準調整苦味值。
添加(jiā)量:按公(gōng)式計算:
添加量(kg)=0.3×異構酒花浸膏利用率×10000目標IBU×啤酒體(tǐ)積(hL)(100升(shēng)=1hL,利用率煮沸鍋添加取0.6,發酵後(hòu)添加取0.8)。
3. β-酸酒花油
特性:含70%β-酸與20%酒花油,提(tí)供清新香(xiāng)氣與柔和苦味。
適用場景:煮沸(fèi)結束前5-10分鍾添加,替代最後一次酒花添加。
添加量:相當於整酒花添加量的5%-10%(如整酒花(huā)添加50g,則β-酸酒花油添加(jiā)2.5-5g)。
二、分階段添加工藝(yì)
1. 煮沸階段(核心苦味與基礎香氣)
早期添加(60-90分鍾):
添加液態二氧(yǎng)化碳酒花浸膏,提供基礎苦味。
示(shì)例:100升麥汁添加10g浸膏(α酸含量50%),貢獻約25 IBU。
晚期添加(5-10分鍾):
添(tiān)加(jiā)β-酸酒花油,補(bǔ)充香氣並減(jiǎn)少澀味。
示例:添加3gβ-酸酒花油,提供(gòng)類似50g整(zhěng)酒花的香氣。
2. 旋沉階段(強化香氣)
操作:在旋沉槽中添加少量液態二氧化碳酒花浸膏(如2g),浸泡15分鍾,溫度控製(zhì)在75-80℃。
目的:利用低(dī)溫環境保留揮發(fā)性香氣成分。
3. 發酵(jiào)階段(冷端添加(jiā):最大化香氣保留)
幹投工藝:
發酵後期(qī)(糖度降至1.010 SG)或熟成(chéng)階段,添加(jiā)異構酒花浸膏或β-酸酒花油。
示例:添加5g異構酒花浸膏(α酸(suān)含量30%),貢獻約10 IBU,同時提升(shēng)香氣。
冷浸工藝:
將酒花浸膏裝入網袋,懸掛於清酒罐中,低溫(0-4℃)浸(jìn)泡7-14天。
示例:添加(jiā)3gβ-酸酒花油,提供持久清新香氣。
三、工藝優化與風險控製
酒花利用率(lǜ)提升
預處理:將酒花浸膏粉碎至2-4mm顆粒,增加表麵積。
多次添加:通過分階段(duàn)添加,延長接觸時間,提升利用率。
酒花回收:幹投後的酒花可通過壓榨回收殘留(liú)酒液(yè)。
氧化(huà)防(fáng)控
惰性氣體保護:在幹投或冷浸前(qián),向發酵罐/清(qīng)酒罐充(chōng)入氮氣或二氧化碳,排除氧氣。
密封(fēng)操作:使用無菌連接器或快速接頭(tóu),避(bì)免(miǎn)添加過程中空(kōng)氣進入。
風味穩定性控製
抗氧化劑添加:在幹(gàn)投階段添加少量抗壞血酸(VC,10-20mg/L),延緩香氣氧化。
低溫儲存:幹投後的啤酒盡快降溫至0-2℃,減緩風味物質降解。
四、案例參考:100升IPA生產方案
煮沸階段:
60分鍾:添加10g液態二氧化碳酒花浸膏(α酸50%),貢獻25 IBU。
5分(fèn)鍾:添加3gβ-酸酒花油,補充香氣。
發酵階段:
發酵第5天:添加5g異構酒花浸膏(α酸30%),貢獻10 IBU。
熟成階段:添加2gβ-酸酒花油,浸泡7天,提升(shēng)香氣持久性。
最終結果:
苦味(wèi)值(IBU):35-40,香氣(qì)強度:濃鬱熱帶果香(芒果、菠蘿)與柑橘香。
重大機遇:預計(jì)今年內出台精釀啤酒標準和相關法(fǎ)規(guī),新政策將接軌歐美現行政策(cè),今後小(xiǎo)型精(jīng)釀啤酒廠灌裝啤(pí)酒可正式走向市場,精(jīng)釀(niàng)啤酒行業將(jiāng)會迎來健康發展的機遇!
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