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20噸啤酒(jiǔ)廠設備糖化係統生產精釀啤酒時如何製備特殊麥芽

2025-12-04
79次

  20噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時如何製(zhì)備特殊(shū)麥芽。特殊麥芽是一(yī)種會為精釀啤酒帶來特殊風(fēng)味的麥芽類型,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公(gōng)司的小編就為您具體介紹(shào)一下啤酒廠設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何製(zhì)備(bèi)高品質的特殊麥芽吧。

  在20噸啤酒(jiǔ)廠設(shè)備糖(táng)化係統中生產(chǎn)精釀啤酒(jiǔ)時,製備特殊麥芽需結合工藝控製(zhì)與設備特性,以下為(wéi)具體方法(fǎ)及關鍵要點(diǎn):

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  一、特殊麥芽的分類與作用

  特殊麥芽(如焦香麥芽、烘焙(bèi)麥(mài)芽、結晶麥芽等)通過控(kòng)製溫度、時間及烘焙方式,形成獨特風味與色澤,用於調整啤酒的焦糖香、麥芽香或顏色深度。例如:

  焦香麥芽(yá):通過高溫焙焦(jiāo)產生美拉德反應,賦予啤酒焦糖、太妃糖風味。

  烘(hōng)焙麥芽(yá):深度烘焙形成咖(kā)啡、巧克力(lì)風味,適合世濤、波特等深色啤(pí)酒。

  結晶麥芽:部分糖化後烘焙,提供甜味(wèi)與厚重口感。

  二、製備(bèi)工藝(yì)流程

  1. 原料選擇與(yǔ)預處理

  選麥:選擇蛋白質含量適中(9%-12%)、溶(róng)解度良好的大(dà)麥,確保(bǎo)酶活性基礎。

  清選分(fèn)級:通過振動篩、風選機(jī)去除雜質,按腹徑分級(如2.2mm、2.5mm以上),保證發芽(yá)均勻性。

  2. 浸麥與發芽

  浸麥:控製水溫(wēn)13-18℃,浸(jìn)麥度達43%-48%,促進酶生成及胚乳軟化。

  發芽:在13-18℃環境中持續4-6天,通過溫濕(shī)度(dù)調控實現胚乳溶解,生成澱粉酶、蛋白(bái)酶等。

  3. 特殊麥(mài)芽的烘焙工藝

  焦香麥(mài)芽製備:

  階段一(yī)(凋萎):40℃低溫通風(fēng),降低麥芽水分至(zhì)10%-12%。

  階段(duàn)二(焙焦):逐步升溫至80-105℃,形成美拉德反應產物(wù),產生焦(jiāo)糖(táng)風味。

  關鍵控製:烘焙時間與溫度需根據目標風味調整(如淺色焦香麥芽烘焙(bèi)時間(jiān)較短,深色則延長)。

  烘焙麥芽製備:

  高溫烘焙:將幹燥後的麥芽在(zài)150-220℃下烘焙,形成咖啡、巧克力風味。

  翻動均勻:使用(yòng)轉焙炒爐翻轉麥芽(yá),避免局部過熱,確保風味一致性。

  4. 除根與冷卻

  除根:通過除根(gēn)機去除麥根,防止吸濕變(biàn)質及引入苦味。

  冷卻:快速冷卻至室(shì)溫,終止酶活,穩定風味。

  三、糖(táng)化(huà)係統中的特(tè)殊麥芽應用

  1. 粉碎與投料

  粉碎方式:特殊麥芽無需潤水,直接采(cǎi)用對輥(gǔn)粉碎機粉碎,粗細粒比例1:2.5,保留部分麥皮作為過濾層。

  投料順序:在糖化末(mò)期(qī)(如升至78℃前)添加特殊麥芽,避免(miǎn)過早添加(jiā)導(dǎo)致風味過度提取或酶活損失。

  2. 糖化工藝調整

  溫度控製:

  蛋白休止:52-55℃保溫20-30分(fèn)鍾,分解(jiě)蛋白質,提高啤酒泡沫穩定性。

  糖化階段:65-68℃糖化30-60分鍾,確保澱粉充分轉化。

  特殊麥芽處理:若使用(yòng)結晶麥(mài)芽,可在糖化初期低溫浸(jìn)漬(45-50℃)以提取可溶性糖分。

  洗糟水控製:洗糟水量為原麥汁量的20%-25%,溫度75-78℃,避免過度提取麥糟中的(de)澀味物質。

  3. 過濾與煮沸

  過濾:采用板框式或燭式過濾機,確保麥汁清澈度,減少雜質對(duì)風味的影響。

  煮沸:麥(mài)汁煮(zhǔ)沸時間60-90分鍾,根(gēn)據啤(pí)酒類型(xíng)調(diào)整(如淡色啤酒(jiǔ)60分鍾,深色啤(pí)酒90分鍾),並在(zài)煮沸末期添加酒花及特殊麥芽提取物(如焦香麥芽粉)以強化風味。

  四、關鍵(jiàn)設備與注(zhù)意事項

  設備配置:

  糖化係統:采用三鍋三器(糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋)或連續糖化機組,確保工藝靈活性。

  烘焙設備:配(pèi)備轉焙炒爐或鏈帶式烘焙機,實現溫度精準控製。

  粉碎係統:選用對輥粉碎機,避免過度粉碎導致(zhì)麥皮破碎,影響(xiǎng)過濾效果。

  衛生控製:

  糖化係統需(xū)采用衛生級不鏽鋼材質,管道連接(jiē)采用(yòng)快接件,便於清洗消毒。

  烘(hōng)焙設備需定期清理,防止(zhǐ)焦糊物積累影響風味。

  工藝驗證:

  定期檢測麥芽的糖(táng)化力、α-氨基氮含量等指標,確保(bǎo)符(fú)合工藝要求。

  通過小試確(què)定最佳烘(hōng)焙溫度與時間,避免批量生產時風味偏差。

  重大機遇:預計今年(nián)內出台精釀啤酒標準和(hé)相關法規,新(xīn)政策將接軌(guǐ)歐美現(xiàn)行政策,今後小型(xíng)精釀啤酒廠灌裝啤(pí)酒可正式走向市(shì)場,精(jīng)釀啤酒行業將會迎來健康發展(zhǎn)的機遇!

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