500升精釀(niàng)啤酒設(shè)備生產精釀啤(pí)酒如何去除啤酒的(de)異味。對於啤(pí)酒生產廠家而(ér)言,生產的啤酒一定要去除各種異味,才能確保啤酒的綜合品質,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就(jiù)為(wéi)您(nín)具(jù)體介紹一下如何去除啤酒中的異味吧(ba)。
使用500升精釀啤酒設備生產啤酒時,去除異味需從異味成因分(fèn)析和針對性處理措施兩方麵(miàn)入手,以下是具(jù)體解決方案(àn):

一、異(yì)味成因分析
啤酒異(yì)味通常由以下因素導致:
原料問題
麥芽(yá)、酒花、酵母等原料質量不佳或儲存不當(dāng)(如受潮、黴變),可能引入苯酚味、黴味(wèi)等。
釀造用水含氯或金屬離子(zǐ)(如鐵(tiě)、銅),可(kě)能產生(shēng)氯酚味或金屬味(wèi)。
工藝缺陷
發酵溫度(dù)失控:高溫導致酵母代謝異常(cháng),產生溶劑味(如指甲油味(wèi))、過量的酯類(如香蕉(jiāo)味過重(chóng))或高級(jí)醇(如酒精刺激味)。
發酵(jiào)不完全:酵母(mǔ)活性不足或發酵時間(jiān)過短,導致(zhì)雙乙酰(黃油味)、乙醛(青蘋果味)等異味物質殘留。
氧化(huà):啤酒(jiǔ)與氧氣接觸,產生紙板味(wèi)、陳(chén)腐味。
酒花處理不(bú)當:酒花氧化或添(tiān)加過量,導致苦味粗(cū)糙或青草味。
設備與衛生問題
設(shè)備材質不佳(如普通(tōng)金屬罐(guàn)),可能溶出金(jīn)屬離子。
設備清潔不徹底,殘留雜質(zhì)或微生物汙(wū)染,導致黴味、酸敗味。
儲存與(yǔ)包裝問題
啤酒暴露在陽光下或熒光(guāng)下,酒花中的(de)異阿(ā)爾法酸與光反應,產(chǎn)生日光臭(麝香味)。
包裝材料(如透(tòu)明瓶)未隔絕光線,加速異味生成。
二、針對(duì)性處理措施
1. 原料控製(zhì)
選用優質原料:
麥芽:選擇蛋白質含量適中(9%-10.5%)、溶解度(dù)良好的麥(mài)芽(yá),避免使用受潮(cháo)或黴變的麥芽。
酒花:使用新鮮酒花,避免氧化;根據啤酒風格選擇合適品(pǐn)種(如苦型酒花或香型酒花)。
酵(jiào)母:選用低雜醇產生菌株(如德國拉格酵(jiào)母W-34/70),避免使用老化(huà)酵(jiào)母(mǔ)(代數超過5代)。
水(shuǐ)處理:
檢測水中(zhōng)氯、鐵、鋅等含量,通過反滲透或離(lí)子(zǐ)交換(huàn)降低雜質。
添(tiān)加氯化鈣或硫酸鎂(měi)調整水質,提升酵母活(huó)性。
2. 工(gōng)藝優化
發酵溫度控製:
拉格啤(pí)酒:主(zhǔ)發酵溫度8-12℃,後發酵0-4℃,避免溫度波動。
艾爾啤酒:主發酵溫度18-22℃,後發酵逐步降溫至4℃。
延長發酵周期:
確保雙乙酰、乙醛等異味物質(zhì)被酵(jiào)母充分代謝,主發酵結束後低溫貯藏2-4周。
減少氧化:
主發酵後杜(dù)絕氧氣進入發酵罐,罐裝時控製瓶頸空氣含量(<1mL/640mL)。
添加抗氧化劑(如維生素C)或使用二氧化碳背壓。
酒花管理:
分次添加(jiā)酒(jiǔ)花(如初沸、煮沸中、結(jié)束前),避(bì)免一次性(xìng)添加過量。
使用已異構化的酒花浸取物,減少日光臭風險。
3. 設備與(yǔ)衛生管理
設備材質:
使用不鏽鋼發酵罐,避免金屬離(lí)子溶出。
定期檢查(chá)設備密封性,防止氧氣滲入。
清潔與消毒:
發酵前後用堿性清洗劑(如NaOH)徹底清潔設備,去除蛋(dàn)白(bái)質殘留。
使用食(shí)品級消毒劑(jì)(如過氧乙酸)消毒,避免雜菌汙染(rǎn)。
矽藻土過濾:
發酵(jiào)結束後(hòu)用矽藻土過濾,去除酵母和(hé)雜(zá)質,提升啤酒清澈度。
4. 異(yì)味去除技術
活性炭吸(xī)附:
在濾酒前3-7天添加活性炭(30-50g/hL)和矽膠,吸附酵母味(wèi)、澀味(wèi)等異味。
注意:活性炭(tàn)可(kě)能影響(xiǎng)泡沫,需控製用量。
二氧化碳洗滌:
向酒液中充入二氧化碳,通過上部排出口帶走易揮發異味(如乙醛(quán)、雙乙酰)。
中和法:
若總酸超標,可添加碳(tàn)酸氫(qīng)鈉中和,但(dàn)需先小樣試驗,避免影響口味。
5. 儲存與包(bāo)裝改進(jìn)
避光儲存:
使(shǐ)用(yòng)棕色(sè)玻璃瓶或易拉罐包裝(zhuāng),避免啤酒接觸光線。
低溫運輸:
運輸過程中保持低溫(0-4℃),減少溫(wēn)度波(bō)動導致的異味生成(chéng)。
縮短保質期:
避免長期儲存,尤其是未經過濾的生啤,建議(yì)盡快飲用。
三、案例(lì)參考(kǎo)
雙乙酰(xiān)超標處理:
某精釀酒廠因發酵(jiào)溫度過高導致雙(shuāng)乙酰超標,通過延長後發(fā)酵時間(從1周(zhōu)延長(zhǎng)至3周)並降低溫度(從12℃降至4℃),成功將雙乙酰含量從0.3mg/L降至0.1mg/L以下。
日光(guāng)臭預防:
某艾(ài)爾啤(pí)酒廠改用棕色瓶包裝後,日光臭投訴率下降90%,消費者反饋啤酒風(fēng)味(wèi)更(gèng)純淨。
重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐(ōu)美現行政策,今後小型精釀啤酒(jiǔ)廠灌裝啤酒可(kě)正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來(lái)健康發展的機遇!
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