15噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀白啤如何提高泡沫質量。提高啤酒的泡沫（mò）質量是提升啤酒（jiǔ）質量的關鍵方法，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就和（hé）您具體介紹一下啤酒廠設備生產啤酒如何提高泡沫的質量度吧（ba）。

　　在15噸啤（pí）酒廠設備糖化係統生（shēng）產精（jīng）釀白啤的（de）過程中，為提高泡沫質量，可從原料選擇、糖化工藝、生產過程控製、二氧化碳含量調節及添加劑（jì）使用等方麵入手，以下是具體介紹：

　　原料選擇：

　　麥芽（yá）：大（dà）麥蛋白質含量過高會影響啤酒非生物穩定性，使啤酒產生渾濁，縮短保質期;蛋白質含量過低則會導致啤酒口（kǒu）感寡淡、酵母營養缺乏及啤（pí）酒泡持性降低。因此，要選擇蛋白質含量適中的大麥。同時，輔料添加的品種與數量應根據麥芽質（zhì）量與所釀啤酒類（lèi）型而（ér）定，單（dān）從（cóng）提高泡沫性能的角度研究，小麥富含糖蛋白，輔料中使用適當的小麥，可顯著提高泡（pào）持性，使泡沫質量細（xì）膩潔（jié）白。焦香麥芽中類黑素含量（liàng）高，對泡持性有利，也可（kě）適當使（shǐ）用。

　　水源：天然水中的堿度主要由重碳酸鹽、碳酸鹽和氫氧化物引起，其中重（chóng）碳（tàn）酸鹽是水中（zhōng）堿度的主要形（xíng）式。應對釀造水源（yuán）加以監（jiān）測（cè），以保證獲得合理堿度的釀造用水（shuǐ）。

　　糖化工藝：

　　蛋白質休止：蛋白質休止是糖化工藝中一個重要的（de）化學（xué）過（guò）程。當（dāng）麥芽溶解（jiě）良（liáng）好時，可（kě）溶性氮和α-氨基氮含量充足，需防止因蛋白質過度（dù）分解而使（shǐ）啤酒口味淡薄、發酵後風味物質含量偏（piān）高、泡沫性能變差，因此可（kě）采用高溫蛋白（bái）質休止，控製在52 - 55℃，休（xiū）止時間要短，控（kòng）製在15 - 40分鍾，必要時（shí）取消此過程。當麥芽溶解較差時，α-氨基氮含量低，采用低溫蛋（dàn）白質休止，控製（zhì）在40 - 52℃，休止時間要長，為40 - 60分鍾。

　　控製糖化分解程度（dù）：糖化分解不宜過度，洗糟也應該適（shì）度，以保證啤酒中有利於泡沫形成的成分（fèn）不被過度破壞（huài）或流失（shī）。

　　生產過程控製：

　　減少油脂類物質混入：油脂對啤酒的泡沫極為不利，會產生消泡作用。要避免從原（yuán）料、設備、管道中帶入較多的油脂類消泡物（wù）質，包裝容器應（yīng）潔淨（jìng）無（wú）油汙，應采用無油潤滑的空氣壓縮機，否則應采用多級過濾（lǜ）的氣（qì）液（yè）分（fèn）離方法。

　　控（kòng）製發酵過程：高溫發酵時，發酵速率快、產生大量（liàng）泡沫（mò），CO₂劇烈排出酒體，會損失較多泡沫。發酵結（jié）束進入貯酒（jiǔ）期，要保證適當的貯（zhù）酒壓力和時間，使CO₂充分飽和酒體（tǐ）內，有利於啤酒（jiǔ）的起泡性和泡（pào）持性。

　　二氧化碳含量調節：

　　啤酒中二氧化碳的含量要（yào）適中，溶解狀態要好。不同風格的啤酒適中的二氧化碳的體積數（shù）略有（yǒu）不同，不適當的二氧化碳含量會使啤酒不容易形成啤酒泡沫，或者所形（xíng）成的泡沫（mò）大小不均（jun1）勻而增加消泡速度。一般（bān）精釀啤酒內二氧化碳含（hán）量控（kòng）製在0.35% - 0.5%。

　　添加劑使用：

　　可以適當添加一些泡沫穩定劑，如低聚糖、蛋白質、樹脂、藻酸酯、鋅鹽等，但要注（zhù）意不能影響啤酒的（de）其它（tā）質量，如口味（wèi）、保存期等。

　　重大機遇：預（yù）計今年內出台精（jīng）釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌（guǐ）歐美現行政策，今（jīn）後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場（chǎng），精釀啤酒行業（yè）將會迎來健康發展的（de）機遇!