30噸（dūn）啤酒（jiǔ）廠設備（bèi）係統生產啤酒時發酵分（fèn）為幾步（bù）。發酵是生產各型精釀啤酒的基本步驟，今（jīn）天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠（chǎng）設備生產精釀啤酒時發酵步驟分（fèn）為哪（nǎ）幾步吧。

　　在（zài）30噸啤酒（jiǔ）廠設備係統中，啤酒發酵過程通常分為主發酵(前發酵)和後發酵(貯酒)兩個核心階段，具體步驟及技術要點如下：

　　一、主發（fā）酵(前發酵)

　　目標：酵母將麥（mài）汁中的可發酵糖轉化為酒精和二氧化（huà）碳，形（xíng）成啤酒的基（jī）礎風味（wèi）。

　　關鍵步（bù）驟：

　　投料與接種

　　冷卻後的麥汁(約8-12℃)泵（bèng）入發酵罐，加入活化後的啤（pí）酒酵母(接種量通常為麥汁體（tǐ）積的0.5%-1%)。

　　酵母類型決（jué）定發酵方式：上麵發（fā）酵酵母（mǔ）(如艾爾酵母)浮於液麵，下麵發酵酵母(如拉格酵（jiào）母)沉於罐底。

　　發酵過程控製

　　溫度管理：

　　上麵發（fā）酵：15-24℃，發酵周期（qī）5-7天。

　　下麵發酵（jiào）：8-13℃，發酵周期7-10天。

　　階段劃分：

　　起（qǐ）泡期：酵母繁殖，產生少量二氧（yǎng）化碳，液麵出現泡沫。

　　高泡期（qī）：發酵劇烈，泡沫達到最高點，溫度上（shàng）升需通過冷卻裝置控製。

　　低泡期：發酵減（jiǎn）緩，泡沫逐漸消退（tuì），酵母沉降。

　　終止發酵

　　當糖度降至目標值(如4-6°P)、酒精度達到要（yào）求時，通過降溫至0-4℃終止發酵，保留少量殘（cán）糖以平衡（héng）口感。

　　二、後發酵(貯酒)

　　目標（biāo）：啤（pí）酒成熟，風味（wèi）物質進一步（bù）融合，二氧化碳溶解穩定，改善口（kǒu）感和清（qīng）澈度（dù）。

　　關鍵步驟：

　　轉移與冷卻

　　將主發酵後的“嫩啤”轉（zhuǎn）移至貯酒罐或圓柱形錐底發酵罐，連續冷卻至0℃左右。

　　通過加壓裝置溶解二氧化碳，使啤酒達到目標含氣量(如2.5-3.5體積)。

　　貯存與澄清

　　貯存期：1-2個月，期間（jiān）酵母和冷凝固物(如蛋白質（zhì）)逐漸沉澱，啤酒清澈度提升。

　　風味成熟：酯類、高級醇等風味物（wù）質進一步形（xíng）成，口感醇厚（hòu）。

　　過濾（lǜ）(可選)

　　若（ruò）需生產澄清啤酒，通過矽藻土（tǔ）過濾、紙板過濾（lǜ）或（huò）微孔膜（mó）過濾去除殘留酵母和雜質。

　　過濾後啤酒需進行巴氏殺菌或瞬時高溫滅菌(如72℃、30秒)以（yǐ）延長保質期。

　　三、30噸設備係統的技術優勢

　　發酵罐設計（jì）

　　采用圓柱形錐（zhuī）底發（fā）酵罐，底部錐角（jiǎo）60-75°，便於酵母排放和回收。

　　罐（guàn）體配備冷卻夾套和保溫層，可精確控製發（fā）酵（jiào）溫（wēn）度，縮短周期（qī）(如主發酵+後發酵總周期可壓縮至15-20天)。

　　自動化控製

　　通過PLC或（huò）微機係統監（jiān）測溫（wēn）度、壓力、液（yè）位等參數，實現（xiàn）發酵過程自動化管理。

　　例如：西門子控製櫃可自（zì）動調節發（fā）酵罐溫度，精度（dù）達±0.1℃。

　　高效產能

　　30噸係統通常配置6-10個發酵罐，支持多批次連續（xù）生產，日產量可達3-5噸(按單批次發酵周期10天計算)。

　　重（chóng）大（dà）機遇：預（yù）計今年內出台精釀啤酒標（biāo）準和相關法規，新政策（cè）將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒（jiǔ）可正（zhèng）式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!