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15噸啤酒廠設備糖化係統生產精(jīng)釀黑啤需要哪些步驟

2025-07-24
363次

  15噸啤酒廠設(shè)備糖化係統生產精釀黑啤需要哪些步驟。精釀黑啤是一種需要較(jiào)多步驟(zhòu)才能釀(niàng)製而成的酒類,今天(tiān)濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限(xiàn)公司的小編就為您(nín)具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒需要那幾個步驟(zhòu)吧。

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  在(zài)15噸啤酒廠設備糖化係統中生產精釀黑啤,需圍繞糖化係統的核心功能(糖化、過濾、煮沸、回旋沉澱)展開,結合黑啤原(yuán)料特性(高比例深色麥(mài)芽)和工藝要求(焦香風味、深色酒體(tǐ)),具體步驟如下:

  一、原料準(zhǔn)備與預處理

  原料配比

  基礎麥芽:淡色麥芽占比60%-70%,提供發酵糖(táng)分(fèn)和基礎麥香。

  深色麥芽:焦香麥芽10%-15%(賦予(yǔ)焦糖甜(tián)味)、黑麥芽20%-30%(提供咖啡/巧克力風味和深(shēn)色酒體)。

  輔助原料:可添(tiān)加少量結晶麥芽(如60號焦糖麥芽)增(zēng)強口感厚度。

  料水比:1:(3.0-3.5),確保醪液流動性與酶解效率。

  麥芽粉(fěn)碎

  破(pò)碎度:采用“破而不碎”原則,深色麥芽(如黑麥芽)需更細粉碎以(yǐ)充分釋放風(fēng)味物質,但避免過度粉碎導致麥糟堵塞篩板。

  設備:對輥粉碎機,配(pèi)備麥芽提升機和除鐵裝置。

  二、糖化工藝(核心步驟)

  投料與糊化(huà)

  糊化鍋操作:

  加入部分(fèn)淡色麥芽和(hé)輔料(如大米),加水升溫至50-55℃進行蛋白(bái)質休止,促進頭道(dào)麥汁蛋白(bái)質沉澱(diàn)。

  升(shēng)溫(wēn)至70-72℃進行糊化,使澱粉充分液化。

  糖化鍋操作:

  投入剩餘麥芽(含深色麥芽(yá)),與糊化(huà)醪液混合,控製溫度在45-52℃進行蛋白質休止(30-60分鍾),分解大分子蛋白質。

  糖(táng)化分解(jiě)

  溫度控製:

  升溫(wēn)至62-65℃(β-澱粉酶(méi)活躍(yuè)期),保持40-60分鍾,分解澱粉為麥芽糖。

  升溫至70-72℃(α-澱粉酶活躍期),保持20-30分鍾,進一步分(fèn)解糊精。

  深色麥芽處理:

  在糖化後期(如75-78℃)短暫保溫10-15分鍾,促進美拉德反應,增強焦香風味。

  碘(diǎn)檢:取醪液滴(dī)加碘液,若不變藍說明糖化完全。

  過(guò)濾(lǜ)與洗糟

  過濾槽操作:

  將糖化醪液泵入過濾(lǜ)槽,靜置15-20分鍾形成麥糟層。

  打(dǎ)開篩板閥(fá)門,先回流麥汁至清(qīng)澈,再收集頭道麥汁(zhī)。

  洗糟:

  分2-3次用75-78℃熱水噴淋麥糟,洗出殘留糖分,控製洗糟水(shuǐ)用量使最終麥汁濃度符合配方要求(如16-18°P)。

  避免過度洗糟導致麥汁中多酚和矽酸鹽含量過高,影響口感。

  三、煮沸與酒花添加

  麥汁煮沸

  將過濾後的麥汁泵入煮沸鍋,煮沸(fèi)強度(dù)控製在8%-10%(每小時蒸發量(liàng)占比),時間60-90分鍾。

  深色麥芽風(fēng)味強(qiáng)化:煮沸(fèi)初期(前(qián)15分鍾)不添加酒花(huā),讓深色麥芽中的風味物質充(chōng)分溶解。

  酒花分(fèn)階(jiē)段添加

  苦味型酒花:煮沸後30分鍾添加(如馬格努門),利用異α酸溶解貢獻(xiàn)苦味。

  香氣型酒花:煮沸結束前10-15分鍾添加(如卡斯卡特),保留揮發性芳香物質。

  黑啤特色:可添加少量糖色(如(rú)焦糖色素)進一步調整(zhěng)酒體顏色。

  熱(rè)凝固(gù)物分離

  煮沸結束(shù)後,將麥汁泵入回旋沉澱槽(cáo),靜置(zhì)20-30分鍾,使熱凝固物(如蛋白質-多酚複合物)沉澱至槽底。

  四、冷卻與麥汁轉移

  麥汁冷卻

  通過板式換熱器將(jiāng)麥汁從(cóng)100℃快速冷卻至發酵溫度(世濤黑啤通常為18-20℃)。

  充氧:冷卻過程中通(tōng)入無菌空氣,使(shǐ)麥汁溶氧(yǎng)量達8-10mg/L,促進酵母繁殖。

  麥汁轉移

  將冷卻後的麥汁泵(bèng)入發酵罐,避免氧(yǎng)化和雜菌汙染。

  酵母添加:按0.8-1.2L/噸麥汁比例接種下麵酵(jiào)母(如S-04或US-05),啟動發酵。

  五、糖(táng)化係統關(guān)鍵控(kòng)製點

  溫度精度:糖化各階段(duàn)溫度(dù)需控製在±1℃以(yǐ)內,確保酶解效率(lǜ)。

  時間管理:蛋白質休止、糖化分解、煮沸等步驟時(shí)間(jiān)需嚴格按工藝執行。

  設備清潔:每次生產後需用CIP係統清洗糖化鍋、過濾槽和管路,防止殘留麥糟滋(zī)生雜菌。

  深色麥芽處理:需(xū)單獨粉(fěn)碎並控製糖化後期溫度,避免過度(dù)提取苦澀物質。

  六、工藝優化建議

  二次煮出糖化法(fǎ):對深色麥芽比(bǐ)例高的配方,可采用二次煮出法(如將(jiāng)部(bù)分醪液升溫至沸點後回(huí)混),提高糖化效率(lǜ)和風味物質提(tí)取率。

  酶製劑輔助:添加β-葡聚糖酶或纖維素酶,改善麥汁過濾(lǜ)性能,減少深色麥芽帶來的粘稠問題(tí)。

  水質調整:使用水處理設備降(jiàng)低(dī)鈣、鎂離子含量,避(bì)免與深色麥芽中的多酚結合形成沉澱。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新(xīn)政(zhèng)策將接軌(guǐ)歐美現行政策,今後(hòu)小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向(xiàng)市場,精釀啤酒行業將會迎(yíng)來健康發展的機遇!


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