5噸啤酒廠設備糖化係（xì）統生產精（jīng）釀果（guǒ）味啤酒（jiǔ）的主（zhǔ）要步驟。果味精釀啤（pí）酒是一種非常流行的精釀啤酒，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就為（wéi）您具體介（jiè）紹一（yī）下啤酒廠設備（bèi）生產（chǎn）果味精釀啤酒的主要工藝流程吧。
在5噸啤酒廠糖化係統中生產精釀果味啤（pí）酒，需結合傳（chuán）統糖化工（gōng）藝與果味融合技術，核心步驟如下：
1. 原料準備（bèi）與（yǔ）預處理
麥芽與輔料（liào）
主原料：淡色麥芽(占比70%-80%)、小（xiǎo）麥芽(10%-20%)增加酒體（tǐ）順滑感。
輔料：燕麥（mài）片(5%-10%)提升口感飽（bǎo）滿度，需提前浸泡30分鍾軟化（huà）。
水（shuǐ）果處理
鮮果：如草莓、芒果，去核切塊後冷凍(-18℃)殺菌，解凍後直接投入糖化鍋或發酵罐。
濃（nóng）縮果汁：選擇無防腐劑、糖度≥60°Bx的（de）純果汁，按目標風味添加5%-15%(體（tǐ）積（jī）比)。
果泥/果醬：用於增加濃稠度，需提前過濾大顆粒果肉(孔徑2mm篩網)。
2. 糖化工藝控製
糖化鍋投料
混合（hé）原料：將麥芽、燕麥片按比例投入（rù）糖化鍋，加水至總水量70%(水溫45℃)。
蛋白質休止：45-52℃保（bǎo）持30分鍾，分解（jiě）大（dà）分子（zǐ）蛋白質（zhì），避免後續發酵渾濁。
糖化階段
升溫至63-65℃：保持60分鍾（zhōng），澱粉酶充分分解澱粉為可發酵糖（táng）。
碘檢合格：取樣滴碘（diǎn）液（yè），無藍色反應(澱粉完全分解)後升（shēng）溫。
洗糟與過濾
洗糟水溫度：76-78℃，分（fèn）2-3次（cì）緩（huǎn）慢衝洗麥糟，避免提取過多單寧（níng）。
過濾速度（dù）：控製麥汁流速（sù）≤300L/小（xiǎo）時，防止篩板堵塞或麥汁氧化。
煮（zhǔ）沸（fèi）與酒花添加
煮沸時間：90分鍾，蒸發量控製在8%-10%。
酒花投放：
苦花(如馬格努門)：煮沸開始時（shí）添（tiān）加，貢獻苦味(IBU 15-20)。
香花(如卡斯卡特)：煮沸（fèi）結束前10分（fèn）鍾添加，保留（liú）香氣。
水果添加（jiā）時機：
耐煮水果(如蘋果、梨)：煮沸開始時與麥（mài）芽同（tóng）煮，提取風味。
易（yì）揮發（fā）水果(如柑橘、百香果)：煮沸結束前5分鍾添（tiān）加，保留（liú）香氣。
3. 麥汁冷（lěng）卻與（yǔ）轉移
冷卻方式：采用板式換熱器（qì），將麥汁從100℃快（kuài）速冷卻至18-20℃(艾爾啤酒)或8-10℃(拉格啤酒)。
充氧與（yǔ）接種：
冷卻後麥汁通過文丘（qiū）裏管充氧，溶（róng）解氧含量控製在8-10mg/L。
投入（rù）活（huó）化後的酵母(接（jiē）種量15-20×10⁶個/mL)，攪拌均勻後轉移至發酵罐。
4. 發酵罐（guàn）果味（wèi）融合
主發酵階段
溫度控製：艾爾啤酒18-20℃，拉格啤酒8-12℃，發酵周期7-10天。
水果添加（jiā）方式（shì）：
鮮果/果泥：主發酵（jiào）第3天添加(酵母活（huó）性（xìng）高峰（fēng）期)，促進風味融合。
濃縮果汁：主發酵結束後（hòu）添加，避免糖分幹擾酵母代（dài）謝。
後發（fā）酵與成熟
發（fā）酵結束後（hòu），降溫至0-2℃低溫儲存7-14天，促進酵母沉澱和風味物質穩（wěn）定。
若使用（yòng）鮮（xiān）果，需定（dìng）期排放罐底沉澱(含果肉殘渣)，防止腐敗。
5. 過濾與灌裝
過濾工藝
粗濾（lǜ）：使（shǐ）用矽藻土過濾機去除大顆粒雜質(如酵母、果肉)。
精濾：采用0.45μm膜過濾，確保酒液清澈透亮。
灌裝與殺菌
瓶裝/罐裝前，用（yòng）CO₂背壓排除氧氣，防止果味氧（yǎng）化。
若需延長保質期，可進行巴氏殺菌(62℃/30分鍾)或瞬時殺菌(72℃/15秒)。
關鍵控製點
糖化效率：確保（bǎo）麥芽澱粉分解完全，避（bì）免殘糖過高導致發（fā）酵異常。
水果衛生：鮮果需嚴格清洗消毒，防止雜菌汙染發酵液。
風（fēng）味平衡：通過調整酒花用量、水果添加量及發酵溫（wēn）度，控製苦味與果香的協調性。
重大機遇：預（yù）計今年內出台精（jīng）釀啤酒標準和相關法規，新政策將（jiāng）接軌歐美現行政策，今後（hòu）小型精釀（niàng）啤酒廠灌裝啤（pí）酒（jiǔ）可正式走向市場，精釀啤酒（jiǔ）行業將會迎來健（jiàn）康發展的機遇!
