500升精（jīng）釀啤酒設備糖化係統（tǒng）生產精釀啤酒時如（rú）何保持釀酒環境的衛生。對於啤（pí）酒生（shēng）產廠家而言，一定要注意釀酒環境的（de）衛生，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下釀製（zhì）啤酒時如何保持釀（niàng）酒環境的微生無菌。

　　在500升精釀啤酒設備的糖化係統（tǒng）中，保持釀酒環境衛生需從設（shè）備清潔、操作規範、微生物控製及人員管理四方麵綜合（hé）施策，以下為具體措施：

　　一（yī）、糖化係統設備清潔與消毒

　　每（měi）日生（shēng）產後清潔（jié）

　　物理清洗：使用高壓水槍(壓力≥8MPa)衝洗糖化鍋、過濾（lǜ）槽、麥汁管道等設備，重點（diǎn）清除殘留的麥糟（zāo）、糊化物及蛋白質沉澱。

　　化學清洗：

　　堿（jiǎn）洗：用1-2%氫（qīng）氧化鈉溶液(溫度80-85℃)循環清洗30分鍾，分解有機物(如糖類、蛋白質)。

　　酸洗：采用1-2%硝酸（suān）或磷酸溶液(溫度50-60℃)浸泡20分鍾，去（qù）除礦物質沉積(如酒（jiǔ）花垢、鈣鹽)。

　　熱水衝洗：用85℃以上熱水衝洗設備至中性(pH試紙檢測)，避免化學殘留影響發酵（jiào）。

　　定期深度消毒

　　CIP(原地清洗)係統：每周對糖化係統進行一次完（wán）整CIP循環，使用75℃以上熱水或0.5%過氧乙酸溶液消毒，確保（bǎo）管道內壁無死角。

　　蒸汽滅菌：對糖化鍋、過濾槽等密閉容器通入121℃蒸汽30分（fèn）鍾，殺滅耐熱芽孢杆菌等頑固微生（shēng）物。

　　關鍵（jiàn）部件（jiàn）特殊（shū）處理

　　過濾篩板：每次使用（yòng）後拆（chāi）解（jiě）清洗，用軟毛刷刷除縫隙（xì）中的麥糟，避免堵塞導致細菌滋生。

　　麥汁泵：定期（qī）拆卸泵（bèng）體，清洗葉輪及密封圈，防（fáng）止殘留麥汁腐敗產生（shēng）異味。

　　二、糖化工藝操作規範

　　原料控製

　　麥芽質量：選用無黴變、蟲（chóng）蛀的麥芽，儲存（cún）環境濕度≤65%，溫度≤25℃，避免微生（shēng）物（wù）汙染。

　　輔料處理：大米、玉米等輔料需粉碎後立即（jí）使用，避（bì）免（miǎn）長時間暴露在空氣中吸潮變質。

　　糖化過程管理

　　溫度精（jīng）準控（kòng）製：

　　糊化階段：溫（wēn）度嚴格控製在（zài）50-65℃，避免澱（diàn）粉過（guò）度糊化導（dǎo）致後續過濾困（kùn）難。

　　糖化階段：68℃保（bǎo）溫60分鍾，促進β-澱粉酶充分分（fèn）解澱粉，減（jiǎn）少殘糖(殘糖過高易滋生雜菌)。

　　時間控製（zhì）：糖化總（zǒng）時長不（bú）超過3小時，避免長時間靜置導致麥汁酸敗。

　　麥汁分離與輸送

　　過濾槽操作：

　　耕刀轉速控製在10-15轉/分鍾，避免（miǎn）麥（mài）糟層過度壓（yā）實導致過濾速度下降。

　　洗糟水溫度≤78℃，防（fáng）止高溫破（pò）壞麥汁風味，同時抑製微（wēi）生物繁殖。

　　麥汁輸送：使用衛生級離心泵(轉速≤1500轉（zhuǎn）/分鍾)，減少麥汁與空氣接觸時間，降低氧（yǎng）化風險。

　　三、微生物汙染防控

　　環（huán）境（jìng）控製

　　糖化（huà）車（chē）間溫濕度：溫度控製在（zài）18-25℃，濕（shī）度≤60%，避免冷凝水滴落汙染設備。

　　空氣淨化：安裝紫外線燈（dēng）(波（bō）長254nm)對車間空氣消毒，每日生產前開啟30分鍾。

　　蟲害防治：定期檢查車間門窗密封性，設置滅蠅燈(波長（zhǎng）365nm)誘捕飛蟲，防止昆蟲攜帶（dài）微生物汙染麥汁。

　　交叉汙染（rǎn）預防

　　工具專用（yòng）：糖化係統專用刷子、扳手等工具單獨存放，避免與發酵、包裝環節工具混用。

　　人員著（zhe）裝：操作人員需穿戴無菌工作服、口罩及手套，進入（rù）車間前通過風淋室除（chú）塵。

　　水質管理

　　釀造用水：采用反滲透(RO)水或經砂濾、碳濾處理的自來水，總硬度≤50mg/L，餘氯≤0.1mg/L，避免水中微生物影響糖化效果（guǒ）。

　　熱水係統：定期檢測熱水罐內壁菌落總數，確保≤50CFU/mL，防止細菌通過（guò）熱水（shuǐ）進入糖化係統。

　　四、人員培訓與記錄（lù）管理

　　操作人員培訓

　　定期組織（zhī）衛（wèi）生規範培訓，重點講解CIP操作流程、微（wēi）生物汙（wū）染途徑及應急處理措施。

　　開展實（shí）操考核，確保每位員工能獨立完成（chéng）設備清洗、消毒及（jí）故（gù）障排查（chá）。

　　生產（chǎn）記錄（lù）追溯

　　記錄每日糖化批（pī）次（cì）、原（yuán）料用量、溫度（dù）曲線、清洗消毒時（shí）間等關鍵參數，建立電子檔案。

　　對異常批次(如（rú）麥汁pH異常、過濾速度下降（jiàng）)進行微生物檢測（cè），追溯汙染源並整改。

　　重大機遇：預計今年內（nèi）出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策（cè）將接軌歐美現行政策（cè），今（jīn）後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可（kě）正式走向市場，精釀啤（pí）酒行業將會迎（yíng）來健康（kāng）發展的機（jī）遇!

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