15噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何使用火堿清洗（xǐ）罐體。火堿是生產啤酒之後清（qīng）洗啤（pí）酒罐體的常用材料，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒之後（hòu），如何使用火堿（jiǎn）對啤酒內部進行清洗吧（ba）。

　　15噸（dūn）啤酒（jiǔ）廠設備糖化係（xì）統生產精釀啤酒（jiǔ）後，使用火堿(氫氧化鈉（nà）)清洗罐體的具體步驟及注意事項如下：

　　一、清洗前準備

　　安全防護

　　穿（chuān）戴防護服、手套、護目鏡及防毒麵（miàn）具，避免皮膚、眼睛接觸火堿或吸入其粉塵。

　　確保清洗區域通風良好，遠離火源。

　　設備檢（jiǎn）查

　　確認糖化罐（guàn）、過濾槽、煮沸鍋等設備已排（pái）空，關閉所有閥門。

　　檢查CIP係統(清洗泵、管道、噴（pēn）淋球（qiú）)無泄漏，儀表(溫度計、壓力計)正常。

　　火堿溶液配製

　　按設備容量計算火堿用量，通常配製 2%-3% 的（de）氫氧化鈉溶液(如15噸（dūn）設（shè）備需300-450公斤火堿)。

　　將火堿緩慢加入熱水中(水溫建議 60-80℃)，攪拌至完全溶解，避免劇烈反（fǎn）應產生飛濺（jiàn）。

　　二、分步（bù）清洗流（liú）程

　　1. 預衝洗(冷水衝洗)

　　操作：用常溫清水衝洗罐體（tǐ）及（jí）管道內壁，去除大塊雜質(如麥芽皮、酒（jiǔ）花碎屑)。

　　目的：為後續火堿清洗創造條件，防止雜質幹擾清洗效果。

　　時間：5-10分鍾，直至排水清澈。

　　2. 火堿清洗(去除（chú）有機物)

　　操作：

　　將加熱至（zhì） 80-85℃ 的火堿溶液注入糖化罐，啟動（dòng）CIP泵循環清洗 20-30分鍾。

　　重點清洗過濾槽篩板、煮沸鍋（guō）加熱管、麥汁管道（dào）彎頭等（děng）易殘（cán）留有機（jī）物（wù）部位。

　　若設備允許，可開啟攪拌（bàn）槳(低速)增強清洗效果（guǒ）。

　　目的：溶解蛋白質、脂肪、多糖等有機汙（wū）垢，殺滅微生物。

　　關鍵參數：

　　火堿濃度：2%-3%(過高易腐蝕設備，過低清洗效果差)。

　　溫度：≥80℃(低溫會降低火堿活（huó）性)。

　　流速：≥2m/s(確（què）保紊流狀態，避免清洗死角)。

　　3. 中間衝洗(熱水衝洗)

　　操作：用 70-80℃ 熱水衝洗罐體及管道，檢測排水pH值至接近中性(6.0-8.0)。

　　目的（de）：去除殘留火堿，防（fáng）止與後續酸液中（zhōng）和（hé）反（fǎn）應。

　　時間：5-10分鍾。

　　4. 酸洗(可選，去除（chú）無機物)

　　操（cāo）作：若管道或設（shè）備內存在水垢(如鈣鎂鹽)，可用 1%-2% 硝酸或磷酸溶液循環清洗 15-20分鍾。

　　目的：溶解無機鹽垢，恢複設（shè）備表麵（miàn）光潔度。

　　注意：酸液腐蝕性強，需嚴格控製濃度與（yǔ）時間，操作時佩戴防毒麵具。

　　5. 最終衝洗(清水衝洗)

　　操作：用常溫清水徹底衝洗罐體及管（guǎn）道，直至排（pái）水清澈無味。

　　目的：去除所（suǒ）有殘留清洗（xǐ）劑，避免影響啤酒風（fēng）味（wèi）。

　　時間：10-15分鍾。

　　6. 消毒(可選)

　　操作：

　　用 95℃以上 熱水對薄板換熱（rè）器（qì）、麥汁管道等關鍵部位消毒 10-15分鍾。

　　或使用 0.35%-0.5% 過氧乙酸溶液循環消（xiāo）毒（dú） 30分鍾，隨後用（yòng）無菌水衝洗幹淨。

　　目的：殺滅殘留微生物，防（fáng）止生（shēng）物汙染。

　　三、清洗後檢查（chá）與維護

　　幹燥處理：用壓（yā）縮空氣或熱風吹幹設備及管道，防止細菌滋生。

　　目（mù）視檢查：確認罐體內部無汙垢、水垢或殘留物，過濾槽篩板通透（tòu）。

　　微生物檢測：定期取樣檢測設備表麵微生物指標(如（rú）菌落總數)，確保符合衛生（shēng）標準。

　　設備保養：清洗後對攪拌槳、軸承（chéng）等運動部件塗抹食品級潤滑油，檢查管道連（lián）接處是否鬆動。

　　四、注意事項

　　濃度控製：火（huǒ）堿濃度（dù）過高會腐蝕設備，過低則清洗效果差，需嚴格按比（bǐ）例配製。

　　溫度控製：火堿清洗溫度（dù）需≥80℃，酸洗（xǐ）溫度建議常溫，消毒熱水溫度（dù）≥95℃。

　　安（ān）全操作：

　　開啟火堿桶（tǒng）時使用專用工具（jù），禁止用鐵錘敲擊。

　　溶解火堿時需在通風良好處進行，避免吸入粉塵（chén）。

　　清洗過程中禁止（zhǐ）明火，防（fáng）止火堿與酸性物質混合產生有毒氣（qì）體。

　　清洗頻次：

　　糖化（huà）罐、煮沸鍋：每批次生產後清洗（xǐ）。

　　過濾槽：每2-3批次清（qīng）洗一次。

　　麥汁管道：每8鍋清洗一次。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀（niàng）啤酒標（biāo）準和相關法規，新政策將接軌歐美現（xiàn）行政策，今（jīn）後小型精釀（niàng）啤（pí）酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒（jiǔ）行業將會迎來健康發展（zhǎn）的機遇!

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