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5噸啤酒廠設備糖(táng)化(huà)係統生產(chǎn)高濃度稀釋啤酒的方法

2024-03-30
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  5噸啤(pí)酒廠設備糖化係統生產高濃度稀釋啤酒的方法。在(zài)眾多釀製啤酒的方法之(zhī)中,高(gāo)濃度稀釋啤酒(jiǔ)是一種非(fēi)常常用的方法,今天(tiān)濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設(shè)備有限(xiàn)公(gōng)司的小編就和您具體(tǐ)介紹一下啤(pí)酒廠設備生產高濃度稀釋啤酒的具體方法吧。

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  啤酒廠設備生(shēng)產高濃(nóng)度稀釋啤(pí)酒的具體方法主要包括以下幾(jǐ)個步驟:

  製備(bèi)高濃(nóng)度麥汁:將麥芽粉碎後與水混合,加熱到適宜的(de)溫度進(jìn)行糖化,將澱粉轉化為可溶性糖。然(rán)後將糖(táng)化液過濾,得到高濃度的麥(mài)汁。

  高(gāo)濃度發酵:將高濃度麥汁冷卻到適宜的溫度,加入(rù)酵母進行發酵。發酵過(guò)程中會產生二氧化碳氣體,同(tóng)時麥汁中的糖分逐漸轉化為酒精。

  稀釋:在發(fā)酵完(wán)成後,將高濃度啤酒進行稀釋。稀釋用水需要經過(guò)處理,如脫氧、碳酸化等,以保證啤酒的質量。稀(xī)釋比例需要根據所需的濃度(dù)計算,通常稀釋度在25%~30%左右。

  在稀釋過程中,有幾種(zhǒng)不同的稀釋方法:

  發酵前稀釋(shì):將麥芽汁在旋(xuán)轉沉澱池中(zhōng)稀釋。此(cǐ)方法僅適用於糖化能力和麥汁過濾設備不足的工廠。

  後發酵階段的稀(xī)釋:在主發酵之後,後發酵開始時進行稀釋。這種方法需要的稀釋水脫氧量少,但實際效益有限。

  過濾前稀釋:過濾(lǜ)前稀釋有兩個(gè)過(guò)程,一個是過濾後加CO2,另一個是(shì)過濾前加(jiā)CO2。

  過濾後稀釋:原液經過濾(lǜ)後,進行混液、充CO2、冷(lěng)卻,然後進入儲液槽。

  在(zài)稀釋過程中,還需要注意稀釋水的溫(wēn)度和pH值。稀釋水的溫度應該(gāi)達到或接近稀(xī)釋水的溫度範圍,要求(qiú)水溫在2~4攝氏度。同時,稀釋水應該進行pH調節,使稀釋(shì)水的pH達到或接(jiē)近啤酒(jiǔ)的pH範圍4.2~4.6,以保證(zhèng)啤酒的穩定(dìng)性和品(pǐn)質。

  請(qǐng)注意,具體生(shēng)產過程可能會因啤酒廠和生產工藝的不同而有所不同(tóng)。生產高濃度稀釋啤酒需要嚴格控製麥汁(zhī)的濃度、發酵溫度和稀釋比例等(děng)參數,以保證啤酒(jiǔ)的質量(liàng)和口感。

  重大機(jī)遇:預計今年內出台精(jīng)釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式(shì)走向市場,精釀啤酒行業將(jiāng)會迎來健康(kāng)發展的機遇!


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