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啤酒廠設備釀(niàng)製啤酒使用哪種洗糟方法

2023-08-07
591次

  啤酒廠設備釀製啤(pí)酒使用哪種洗糟方法。洗糟是釀製啤(pí)酒的關鍵(jiàn)步驟,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小(xiǎo)編就和您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備釀製啤酒時使用的洗糟方法,讓您更(gèng)加了解如何釀(niàng)製高品(pǐn)質的啤酒吧。

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  第一次麥汁過濾結束後,麥渣中仍有殘餘提取物。為(wéi)了提高經濟效益,應將其徹底洗淨,這一過程稱為洗渣。洗(xǐ)滌酒(jiǔ)糟所用的(de)水稱為酒糟洗滌水,提取出來的產品(pǐn)稱為二次麥汁。洗(xǐ)渣結束後流出的(de)含有浸出(chū)物質的水稱(chēng)為洗渣。

  A.清洗方法

  一般來說,洗葉子分為兩到三次。第一次洗穀粒需(xū)水量較少(約20%),第一次麥汁先(xiān)從穀粒中排出;第二次洗葉用水約為50%,浸出(chū)物含量(liàng)平穩下降;第三次洗(xǐ)麥粒用30%左右的(de)水,進一步洗出麥(mài)粒中的提取物。

  B.洗葉子的水

  洗麥水(shuǐ)溫越高,洗麥越快、越徹底(dǐ)。但水溫必須控製在糖化溫度範圍內,一般在76℃~ 78℃之間,最高溫度不超過80℃。洗粒(lì)用水的多少取決於第一次麥汁的數量和濃度,以及沸鍋盛滿時的麥汁濃度,這對麥汁的得率有很大的(de)影響。生產淺色(sè)啤(pí)酒,糖化醪濃度較(jiào)薄,洗粒用水較低;製作濃色啤酒時,糖化液較濃,洗穀用水量也要相應增加。

  C.洗滌過程

  整個洗滌過程通常持續90-120分鍾,現代濾池配備了高性能的犁,可以加速過濾。當小麥葉片(piàn)剛剛暴露時,應停止對第一麥芽汁的過濾,並根據工藝要求添加洗滌水。洗滌水淹沒了小(xiǎo)麥(mài)渣。在將小(xiǎo)麥渣中的提取物洗(xǐ)出(chū)洗渣之前或之後,必須打開犁。秸稈犁的操作主要取決於麥秸的過濾性能。犁耕工作的好壞(huài)在一定程度上決定了過濾(lǜ)時間的長短和麥汁的亮度。當混合麥汁達到規定(dìng)的濃(nóng)度(dù)時,即可停止洗粒(lì)。混合麥汁的濃度一般控製在比最終麥汁濃度低1.0~1.5°P(如11°P啤酒為9.4~9.6°P),不允許過度洗粒。否則麥皮中(zhōng)的單寧、苦味(wèi)、矽酸鹽(yán)等有害物質會(huì)溶解並進入麥芽汁,影響(xiǎng)啤酒的品質。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤(pí)酒標準和相關法規,新政策將接(jiē)軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發展的(de)機遇!


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