一次啤（pí）酒的釀造，麥汁的冷卻溫度應該是相對固定的。但在實際生產中，由於受麥（mài）汁組成、酵母性（xìng）能、發酵工藝、產品種類、生產季節以及設備周較等因素的影響，需要對麥汁冷卻（què）溫度（dù）作出適當的調整。那麽怎麽調整啤酒設備冷卻溫度呢。一般來講，麥汁冷卻溫度低，酵母起發酵（jiào）速度慢，發酵時間（jiān）較長，但發酵過程易控製，發（fā）酵較穩定，酵母（mǔ）沉澱好，釀出（chū）的（de）啤酒口味清爽、柔和，泡沫性能也比較好，反之，則發酵時間短，設備周較快，但（dàn）高級醇、醛類等副產物的生（shēng）成量也大，啤（pí）酒的口味稍差（chà），酵母的沉澱也不如低溫發酵好。

　1、啤酒設備釀造工藝要求發酵時間較長、儲酒時（shí）間也長的啤酒，麥汁冷卻溫度應該低一些，可控製在6.5-8攝氏度，反之可高一些，可控製在8.0-9.0攝（shè）氏度。

　2、啤酒生產旺季，為了加快（kuài）發（fā）酵設備（bèi）周轉，提高產量，麥汁冷卻溫度可適當高一些，如控製在9.0-10攝氏度或更高些（xiē），反之原則上（shàng）應控製低一些。

　3、傳統（tǒng）工（gōng）藝發酵室溫度比較低，發（fā）酵（jiào）液升溫速度慢，或（huò）是酵母添加量（liàng）少，代數偏高，發酵（jiào）性能差，起發酵緩慢，麥汁冷卻溫度可以高一些，反之則低（dī）一些。

　4、如果麥汁組成а~氨基氮含量偏低，或是（shì）可發酵性糖含量偏（piān）低，冷卻溫度可控製低一些，因（yīn）為低溫發酵趨於平穩，可減少一些（xiē）不良風味成分的生成。

　5、原麥（mài）汁濃度較高（gāo）（14-16度）時，為避免發酵時（shí）間過長，冷卻溫度可適當高一些，如控製在9.5-11度。

　6、當采用遞加麥（mài）汁法添加麥汁或進錐形錐時，冷卻溫度可低一（yī）些（xiē），並適當提高（gāo）下一（yī）批麥汁的冷卻溫度。

　7、實際上，底麵酵母（mǔ）的發酵溫度在8-12度以內都是正常的（de），因此，除了一些要求比較高（gāo）的啤酒外，在保證良好的麥汁組成和（hé）酵母性（xìng）能的前提下，麥汁（zhī）冷卻溫度可適當提高，這樣可以（yǐ）在不影響啤酒（jiǔ）質量的前提加快設備周轉，提高產（chǎn）量。