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15噸啤酒廠設備糖化係(xì)統如何生產0添加精(jīng)釀啤酒

2025-04-19
29次

  15噸啤(pí)酒廠設備(bèi)糖化(huà)係統如何生產0添加精釀啤酒。0添(tiān)加精釀啤酒是一種不適用任何食品添加劑生產而成的精釀啤酒,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械(xiè)設備有限公司的小編就和您具體介紹一(yī)下如何生產0添加(jiā)精釀啤酒吧。

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  在15噸啤酒廠設備糖化係統中生產0添加精釀啤酒,需(xū)從原料選擇、糖化工藝、發酵控製、過濾包裝等環節(jiē)嚴格把控,確保不使用任何人(rén)工添加劑(jì),以下為具體(tǐ)方(fāng)案:

  一、原料選擇與預處理

  麥芽

  選用優質大麥芽(如皮爾森麥(mài)芽、慕(mù)尼黑麥芽等),確保無農藥殘留,通過專業檢測。粉碎時控製(zhì)麥芽(yá)皮(pí)殼完整度(dù)(破而不(bú)碎),以形(xíng)成自然過濾層(céng)。

  啤酒花

  采用(yòng)天然整花或顆粒酒花,避免(miǎn)使用酒花浸(jìn)膏、苦味質等添加劑。根據啤酒風格(gé)選擇不同α-酸含量的酒花(huā)品(pǐn)種。

  酵(jiào)母

  使用純種啤酒酵(jiào)母(如艾爾酵母或拉(lā)格酵母),避免(miǎn)使用營養鹽、澄清劑等輔助物(wù)質。酵母需(xū)通(tōng)過實驗室擴培,確保活性與純度。

  水(shuǐ)

  采(cǎi)用天然軟水或經過反(fǎn)滲(shèn)透(tòu)處理的水,確保無氯、無重金屬,符合釀造用水(shuǐ)標準。

  二、糖(táng)化係統工(gōng)藝優化

  糖化過程

  溫度分段(duàn)控製:采用三(sān)段式升溫(45℃蛋白質休止→62-65℃糖化→75-78℃糖(táng)化(huà)終了),確(què)保酶解(jiě)充分。

  pH調控:通過磷酸或乳酸調節糖化醪pH至5.2-5.6,促進(jìn)酶活性。

  時間管理:總糖化時間控製在60-90分鍾,避(bì)免過度分解導致多酚物質溶出。

  過濾與洗糟

  使用麥糟過濾槽或壓濾機,確保(bǎo)麥汁清澈度。

  洗糟水溫度控製在76-78℃,分2-3次洗糟,洗糟水量不超過(guò)麥芽量的3倍。

  煮沸與酒花添加

  煮沸強度≥8%,煮沸時間60-90分鍾,促進蛋白質凝固和異α-酸形成。

  酒花分3次添加(jiā):初沸5分鍾(苦味型酒花)、煮沸45分鍾(香(xiāng)味型酒花)、煮沸結束(shù)前10分鍾(香氣型酒花)。

  三、發酵與(yǔ)後熟

  發酵條件

  主發酵溫度控製在18-22℃(艾爾)或10-14℃(拉格),發酵時間7-14天。

  使用錐形發酵罐(guàn),配備溫控係統和壓力控製閥,避免酵母自溶。

  後熟與冷貯

  主(zhǔ)發酵結束後,緩慢降(jiàng)溫至0-4℃,進行2-4周的冷貯,促進風味(wèi)物質融合。

  冷貯期間(jiān)定期排放酵母,避免酵(jiào)母沉澱影(yǐng)響口感。

  四、過濾與包裝

  過濾

  采用矽藻土過濾或離心機過濾,去(qù)除殘留酵母和蛋白質,避免使用澄清劑或防腐劑。

  過濾後麥汁濁度≤0.5 EBC,確保啤酒清澈度。

  包裝(zhuāng)

  使用無菌灌裝設備,灌裝前對瓶(píng)/罐進行臭氧或(huò)過氧化氫消毒。

  充入(rù)二氧化碳至2.5-3.0體積,確保啤酒泡沫穩定性和(hé)保質期。

  五、質量監控與記錄(lù)

  在線檢測(cè)

  糖化階段(duàn)實時監測糖度、pH、溫度(dù)等參數,確保工藝穩定性。

  發酵階段定期檢測雙乙酰、乙醛等揮發性物質(zhì),控(kòng)製發酵進程。

  成品檢測

  成品啤酒需通過感官品評(外觀(guān)、香氣、口感)和理化分(fèn)析(酒精度、原(yuán)麥汁濃(nóng)度、二氧化碳含量)。

  微生物檢測需符合GB 4927-2008《啤酒》標準,確保(bǎo)無致病菌。

  六、設備維護與清潔

  CIP清洗

  糖化係統、發酵罐、過濾機等設備需每日進行CIP清洗(xǐ),使(shǐ)用堿性清洗(xǐ)劑(jì)(如NaOH)和酸(suān)性清洗劑(如HNO₃)。

  清(qīng)洗後進行蒸汽消毒,確保無菌狀態。

  管道與閥門

  定期檢查管道連接處,避(bì)免泄漏導致汙染。

  閥門需采用食品級不鏽鋼(gāng)材質,避免鏽蝕。

  七(qī)、生產記錄與追溯

  批次管理

  每批次(cì)啤酒(jiǔ)需記錄(lù)原料批次(cì)、工藝參數、操作人員等(děng)信(xìn)息,確(què)保可追溯性。

  成品需標注(zhù)生產日期、保質期及儲(chǔ)存(cún)條件。

  合規性

  生產過(guò)程需符合《食品安全國家標準 發(fā)酵酒及其(qí)配製酒》(GB 2758-2012)及《啤酒生產許可(kě)證審查細則》。

  定期接受第三方審核,確(què)保0添加承諾的真實性。

  通過(guò)以上方案(àn),15噸啤酒廠設備糖化係統可實現0添加精釀啤酒的穩定生產,確保產品天然、健康、風(fēng)味純(chún)正。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行(háng)政策,今後(hòu)小(xiǎo)型精釀啤(pí)酒(jiǔ)廠灌裝啤酒可正(zhèng)式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!


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