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10噸啤酒廠(chǎng)設備糖(táng)化(huà)係統生產精釀啤酒需要哪些水源

2025-08-06
356次

  10噸啤酒(jiǔ)廠設備糖化係統生(shēng)產(chǎn)精釀啤酒(jiǔ)需要哪些水源。水是啤酒的主(zhǔ)要組成成分,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司(sī)的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時,需(xū)要哪些水源(yuán)吧。

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  在10噸啤酒廠設(shè)備糖化係統中生產精釀啤酒,水源的(de)選擇和處理(lǐ)直接影響啤酒的風味、穩定性(xìng)和生產效率。以下是所需水源的詳細分類及技(jì)術(shù)要求:

  一、核(hé)心水源類(lèi)型及用途

  1. 釀造用水(糖(táng)化(huà)、洗糟、煮沸(fèi)、冷卻)

  用途:直接參與啤酒釀造過程,包(bāo)括麥芽糖化、麥汁洗糟、煮沸濃縮、麥(mài)汁冷卻等。

  技術要求:

  pH值:5.2-5.8(接(jiē)近麥芽汁自然pH),避免影響酶(méi)活性及酒花苦味提取。

  硬度(dù):

  鈣離子(Ca²⁺):50-150 mg/L,促(cù)進酶活性、穩定蛋白質、改善酵母健康。

  鎂離子(Mg²⁺):10-30 mg/L,輔助(zhù)酵母(mǔ)代謝。

  總硬度(以CaCO₃計):80-150 mg/L,避免過高導致澀味或過低影響發(fā)酵。

  氯含量:<0.1 mg/L(遊離氯(lǜ)需完全去除,否則會抑(yì)製酵母活性並產生異(yì)味)。

  鐵(tiě)/錳含(hán)量:<0.1 mg/L(避免金屬味及沉澱)。

  微生物:需通(tōng)過過濾或殺菌(jun1)(如紫外線、臭氧)確保無菌,防止感(gǎn)染。

  2. 清(qīng)洗用水(設備清洗、管道衝洗)

  用途:清洗糖化鍋、過濾槽、煮沸(fèi)鍋、發酵罐等設備,以及管道(dào)和容器。

  技(jì)術要求:

  硬度(dù):無嚴格限製,但過高硬度可能導致水(shuǐ)垢沉積,需定期酸洗。

  pH值:中性或弱堿性(7-9),便於去除有機殘留物。

  溫度:根據清洗階段不同,可(kě)分為:

  預衝洗:常溫(wēn)自來水。

  堿洗:70-80℃熱水(含NaOH或Na₂CO₃),去除蛋白質、脂肪等。

  酸洗:50-60℃熱水(含HNO₃或H₃PO₄),去除礦物質沉(chén)積。

  最終(zhōng)衝洗:無(wú)菌釀造用水或反滲透水。

  3. 冷卻用水(麥(mài)汁冷卻、發酵罐(guàn)控溫)

  用途:通過板式換熱器或冷媒(méi)係統(tǒng)冷卻麥汁至發酵溫度,或維持發酵罐溫度。

  技術要(yào)求:

  溫度:根據工藝(yì)需求(qiú),通常為:

  麥汁冷卻:從100℃降至(zhì)18-22℃(需與釀造用水溫(wēn)差≥80℃)。

  發酵控溫:根據酵母類型,艾爾啤酒18-22℃,拉格(gé)啤酒8-12℃。

  水質:需避免腐蝕(shí)性離子(如Cl⁻、SO₄²⁻)過高,防止換熱器(qì)結垢或泄漏(lòu)。

  循(xún)環使用:可通過閉式冷卻塔或冰水(shuǐ)機循環,減少水資源消耗。

  4. 蒸汽發生(shēng)用水(煮(zhǔ)沸、殺菌(jun1))

  用(yòng)途:產生蒸汽(qì)用於麥汁煮沸、設備(bèi)殺菌(如CIP係統)。

  技術要求:

  硬度:<50 mg/L(以CaCO₃計),避免水垢堵塞蒸汽管道。

  溶解氧:<0.1 mg/L(防止(zhǐ)氧化腐蝕鍋爐)。

  pH值:7-9(弱堿(jiǎn)性可減(jiǎn)少(shǎo)腐蝕)。

  預處理:需通過軟水器或反滲透(tòu)係統處理,並添加磷酸鹽或矽酸(suān)鹽緩蝕劑。

  重大(dà)機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策(cè)將接軌歐美現(xiàn)行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康(kāng)發展的(de)機遇!


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