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200升精釀啤(pí)酒設備生產精釀啤酒前需要做哪些準備(bèi)

2025-10-20
138次

  200升精釀啤(pí)酒設備生產精(jīng)釀啤酒前需要做哪些準備。精釀啤酒是一種需要多個步(bù)驟精工細(xì)製而成,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備(bèi)生產精釀啤酒(jiǔ)時,需要做哪些準備工作吧。

  使用200升精釀啤酒設備生產前,需從原料(liào)、設備、環境、人員及工藝五方麵做好準備,具體(tǐ)如下:

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  一、原料準備與檢驗

  麥芽:選擇符合風格(gé)要求(qiú)的麥芽(如淡色麥芽、焦香麥芽),檢查水分、蛋白質含量及新鮮度,避免受潮或黴變。

  啤酒(jiǔ)花:根據配方準備苦花(如馬格(gé)努門)和香花(如卡斯(sī)卡特(tè)),確認α酸含量及儲存條件(密封、避光、冷(lěng)藏)。

  酵母(mǔ):選用(yòng)活性高、無雜(zá)菌的酵母菌(jun1)種(如艾爾(ěr)酵母或(huò)拉格酵母),提(tí)前活化並檢(jiǎn)測細胞活力。

  水:檢測水質(zhì)硬度、pH值及(jí)微生物含量,必要時進行軟化(huà)或調整pH至5.2-5.6。

  輔料:如(rú)使用(yòng)玉米糖漿、水果等,需提前(qián)稱量並確保無變質。

  二、設備檢查與調試

  糖化係統:檢查糖化鍋、過濾槽的密封性,確(què)認攪拌器、溫度探頭及管道閥(fá)門(mén)工作正(zhèng)常。

  發酵係統(tǒng):測試發酵(jiào)罐的(de)溫控精度(±1℃)、壓力表準確性及CO₂充氣裝置密封(fēng)性。

  清洗係統:配置CIP(就地清洗)裝置,檢(jiǎn)查酸堿清洗液濃度及噴淋效果。

  灌裝設(shè)備:調試灌裝機液(yè)位控製(zhì)精度,檢查瓶/桶封口機密封性,確(què)保(bǎo)無(wú)漏液風險。

  輔助工具:準備量筒、溫度計、糖度計、pH試紙等檢測工具,並校準至(zhì)準確範圍。

  三、環境清潔與消毒

  生產車間:徹(chè)底清掃地麵、牆(qiáng)麵及設備表麵,去除灰塵、油汙等雜質。

  空氣淨化:使(shǐ)用(yòng)紫外線燈或臭氧發生(shēng)器對車間進行空氣消毒,降低微生物汙染風險。

  操作台麵:用75%酒精或食品(pǐn)級消毒劑(jì)擦(cā)拭所有接觸(chù)麵,包括工具、容器及輸送帶(dài)。

  排水係統:清理地漏及排水管道(dào),防止異味或雜菌滋生。

  四、人員培訓與防護

  操作培訓(xùn):組織生產人員熟悉(xī)設備操作流程、安全(quán)規範及應急處理措施。

  衛生規範:強調(diào)個人衛生(shēng)要求(如穿戴潔淨(jìng)服、手套、口罩),禁止攜帶首飾或化妝品進入車間。

  分工協作:明確糖化、發(fā)酵(jiào)、灌裝等環節的責任人,確保各(gè)環節無(wú)縫銜接。

  五、工藝文件與記(jì)錄準備

  配方確認:根據目標酒款(如IPA、世濤)調整麥芽(yá)比例、酒花添加量及酵母用量,形成(chéng)書麵配方。

  操作規程:製定(dìng)糖化溫度曲線、發(fā)酵溫度控製、幹投酒花時間等關鍵工藝參數。

  記錄表格:準備生產日誌、溫(wēn)度(dù)記錄表、檢測報告等文檔,便於追溯問(wèn)題。

  六、應急預案與物資儲備

  備用部件:準備密封圈(quān)、溫度探頭、泵(bèng)體等易損件,避免設備故障導致(zhì)停產。

  應急處理(lǐ):製(zhì)定停電(diàn)、設備故障、微生物汙染等突發情況的應對(duì)措施。

  安全物(wù)資(zī):配置滅火器、急(jí)救箱、防滑墊等安全用品,確保生(shēng)產安全。

  重大(dà)機遇:預(yù)計今年內出台精釀啤酒標準和(hé)相關法規,新政策將(jiāng)接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展(zhǎn)的機遇!

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