5噸啤酒廠設備（bèi）糖化（huà）係（xì）統生產精釀啤酒（jiǔ）糖化需要哪些步驟。糖化是生產各型精釀啤酒的（de）基礎步驟，今（jīn）天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械（xiè）設備有限公司的小編（biān）就和（hé）您具（jù）體介紹一下啤酒廠設備（bèi）生產精釀啤（pí）酒時（shí），糖化分為哪幾個步驟吧。

　　在5噸啤酒廠設備糖化係統中生產精釀啤酒的糖化工藝需兼顧效率與風味，以下（xià）為標準化操作流程及關鍵技術要點（diǎn），分階段解析各步驟核（hé）心目標與執行標準：

　　一、糖化（huà）前準備階段（duàn）

　　1. 原料稱量（liàng）與預處（chù）理

　　麥芽粉碎度控製

　　基礎麥芽(如皮爾森、淡色大麥)：采用（yòng）輥距00.4-0.6mm的“篩分粉碎法”，確保胚乳80%通（tōng）過20目篩，穀殼完整率（lǜ）>90%。

　　特種（zhǒng）麥芽(如焦香麥芽、烘烤大麥)：粗粉碎至穀殼碎片占比>30%，避免過度粉碎導致過濾困難。

　　水質調整

　　按釀造水與麥芽比3.5:1(L/kg)計算，調整（zhěng）至鈣離子80-120mg/L、鎂離子（zǐ）15-30mg/L、pH 5.4-5.6(碳酸鈣添加量公式：

　　CaCO₃(g)=00.56(5.6−原水pH)×3.5×麥芽量(kg))。

　　2. 設備預檢與升溫

　　糖化鍋清洗（xǐ）：執行CIP(原位清洗)流程，確保堿洗（xǐ）液濃度2%-3%、溫度80°C循環15分鍾。

　　醪液升溫：通過蒸汽夾套或盤管將糖化鍋升溫至蛋白質休止溫度52°C(誤差±1°C)，準備投料。

　　二（èr）、糖化核心操作流程

　　1. 投料與蛋白質休（xiū）止

　　投料順序：先注入（rù）80%預熱水至52°C，開啟攪拌(轉速30-40rpm)，緩慢投入粉碎麥芽(避免結塊)，投料後補充剩餘水至目標液位。

　　休止控製：

　　時間：30分鍾(促進β-葡聚糖酶分解黏性物質)。

　　檢測指標：醪液pH 5.2-5.4、碘試無澱粉反應(用碘（diǎn）液滴定醪液，不（bú）變藍為合格)。

　　2. 糖化休止與酶解

　　溫度梯（tī）度控製：

　　63°C糖化：45分鍾(α-澱粉酶主導（dǎo），生成可發酵糖)。

　　68°C糖化：20分鍾(β-澱粉酶主導，生成麥芽糖)。

　　關鍵參數：

　　目（mù）標糖度：碘試合格後，醪液濃（nóng）度16-18°P(折射儀檢測)。

　　pH動態調整（zhěng）：若（ruò）pH低於5.4，按（àn）0.1%比例（lì）添加食品級碳（tàn）酸鈣（gài）。

　　3. 過濾（lǜ）與洗糟

　　初濾階段：

　　醪液轉移：將糖化（huà）醪泵入過（guò）濾槽，靜（jìng）置10分鍾形（xíng）成濾層。

　　回（huí）流循環：開啟麥汁泵進行“頭道（dào）麥汁回流”，直至麥汁清（qīng）澈(濁度≤10EBC)。

　　洗糟工藝：

　　洗糟水溫度：76-78°C(避免>80°C導致單寧溶解)。

　　洗糟水用量：按麥芽量1:2.5(L/kg)添加，分3次注（zhù）入，每次間隔5分鍾。

　　目標濃度（dù）：最終麥汁濃（nóng）度12-14°P(糖度計檢測)。

　　重大（dà）機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準（zhǔn）和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策（cè），今後小型精釀啤酒（jiǔ）廠灌（guàn）裝啤酒可（kě）正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展（zhǎn）的機遇!