15噸啤酒(jiǔ)廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何防止細菌破壞酒體。對於啤酒生產(chǎn)廠家而言,一定要時刻牢記控製(zhì)啤(pí)酒之中的細菌和微生(shēng)物的數量,今(jīn)天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载(niàng)機械設備有限公司的小編就為您具體(tǐ)介紹一下啤酒廠設(shè)備(bèi)如何防止細菌破壞(huài)酒體。
15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化(huà)係(xì)統中生產精釀啤酒時,防止細菌破壞酒體需從設備衛生設(shè)計(jì)、清洗(xǐ)消毒工藝、無菌操作管理、環境控(kòng)製四大核心模塊(kuài)入手,具體措(cuò)施(shī)如下:

一、設備衛生設計:阻斷細菌滋生(shēng)基礎
材(cái)質選擇
糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋等主體設備采用304/316L不鏽鋼,確(què)保耐(nài)腐蝕且(qiě)表麵光滑,減少細菌附著。
管(guǎn)道內壁拋光至Ra≤0.6μm,避免死角和縫隙,防止生物膜形成。
結構優(yōu)化
糖化鍋設計為錐底+可傾式,便於徹底排空殘留醪液,減(jiǎn)少細(xì)菌繁殖環境。
過濾(lǜ)槽篩板采用可拆卸式(shì),定期拆解清(qīng)洗,避免麥糟堵塞導致細菌滋生。
煮沸鍋配備體內煮沸增壓技術,通過增加煮沸強度(8%-12%蒸發率)促進蛋白質凝固,減(jiǎn)少(shǎo)可凝物殘留。
密封與防逆流
所有(yǒu)管道連接采用衛生級(jí)卡箍,避免螺紋連接藏汙納垢。
在(zài)糖化到過濾的(de)管路中安裝單(dān)向閥,防止過濾後的麥汁逆流汙染糖化(huà)醪。
二、清洗消毒工藝:徹底殺滅細菌
CIP(原(yuán)位清洗)係統設計
清洗溶液:
堿洗:2%-3%氫氧化鈉溶液(yè),82℃循環40-60分鍾,去除蛋(dàn)白質、脂肪等有機物。
酸洗:2.5%磷酸溶液,常溫循環20-30分鍾,溶解無機鹽沉積(如酒花(huā)殘留(liú))。
清洗步驟:
預衝洗(10-20分鍾):用回收水或常溫水衝去大部分殘留物(wù)。
堿洗(40-60分鍾):高溫分解有機物。
中間(jiān)衝洗(10-20分鍾):用熱水(≥70℃)衝(chōng)淨堿液。
酸洗(20-30分鍾):去除無機垢。
最終衝洗(10-20分鍾):用無(wú)菌水或(huò)冷麥汁衝洗至中性。
關鍵部件專項清洗
煮沸鍋加熱器:
定期用(yòng)高壓(yā)噴淋清(qīng)洗列管(guǎn)式加熱器,防止(zhǐ)麥汁焦糊附著(zhe)。
或采用“煮堿(jiǎn)法”:在鍋內配製堿液,加(jiā)熱至82℃循環(huán)噴衝。
過濾(lǜ)槽(cáo)篩板:
安裝特(tè)製噴嘴(150°-180°噴角),以旋流方式衝洗(xǐ)篩板下表麵。
每月拆解(jiě)篩板,用軟毛刷(shuā)手動(dòng)刷洗。
清洗頻次
每(měi)日清洗:煮沸(fèi)鍋、麥汁冷卻器(每批次後)。
每周清洗:糖化鍋、過(guò)濾槽(cáo)(連續生產時)。
每月(yuè)清洗:暫存槽、漩渦沉澱槽。
三、無菌操作管理:控製人為汙染風險
原(yuán)料與(yǔ)輔料管理
麥芽、啤酒花等原料儲存於幹燥、通風環境,避免黴菌(jun1)汙(wū)染。
酵母(mǔ)擴培嚴格執行無菌操作,發(fā)現染菌(jun1)立即丟棄並追溯原因(yīn)。
工藝參數控製
糖化階段:
蛋白質休止溫度控製在50-55℃,時間30-60分鍾,促進蛋白質分解,減少(shǎo)後續過濾難度。
糖化溫度62-70℃,時間60-90分鍾,確保澱粉充分轉化為(wéi)可發酵糖。
煮沸階段(duàn):
煮沸時間90-120分鍾,添(tiān)加酒花(huā)分(fèn)階段進行(苦味酒花早(zǎo)期添加,香型酒花後期添(tiān)加)。
通過體(tǐ)外循(xún)環加速(sù)升溫,避免局(jú)部過熱導致麥汁可(kě)溶物變性。
操作人員規範
進入車間前需更換無菌服、戴口罩和手套(tào),禁(jìn)止攜帶個人物品。
操作過程中避免直接(jiē)接觸設備內壁或(huò)麥(mài)汁,使用(yòng)專用工具。
四、環境控製:減少外部汙染源
空(kōng)氣淨化
糖化車間安裝層流淨化係統,維(wéi)持正壓(≥10Pa),過濾效率≥99.97%(0.3μm顆粒)。
定期對空氣過(guò)濾係統進行蒸汽滅(miè)菌(121℃,30分鍾)。
水(shuǐ)質管理(lǐ)
釀造用水需符合生活飲用水(shuǐ)標準,定期檢測微生物(wù)指標(如(rú)菌落(luò)總數≤100CFU/mL)。
脫氧水係統配備紫外線殺菌器,防止微生物通過水進入係統。
設備維護
定期檢查管道(dào)彎頭、閥門(mén)等易積垢部位,確保無死角。
潤滑劑選用食品級(如30#錠(dìng)子油),避免(miǎn)汙染麥汁(zhī)。
五、應急處理:快速響應染(rǎn)菌問題
微生物檢測
每日取樣檢測麥汁、發酵液(yè)中的菌落總數和大腸菌群,發現異常立即停產排查。
染菌後處理
若糖化階段染菌,需(xū)徹底清洗設備後重新投(tóu)料(liào)。
若(ruò)發酵階段染菌,需隔離染菌罐,對未染菌罐(guàn)加強殺菌措施(如增加硫磺熏蒸頻次)。
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